管式分離機的試機與裝置

管式分離機是由一般分離機演化而來，運用比較方便，現(xiàn)在也很普及。管式分離機的別離因數(shù)高達13000～62000，別離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于百分之一、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難別離懸浮液或乳濁液，每小時處理才能為0.1～4立方米。管式分離機常用于油水、細菌、蛋白質的別離，香精油的弄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的別離、濃縮。

管式分離機的試機與裝置：

一、 開機前：檢查主軸與轉鼓聯(lián)接是否預緊，主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉鼓底軸是否對正標記預緊，進液軸承座緊固好，各聯(lián)接結實牢靠，漲緊輪松緊程度適當，電源聯(lián)接及接零保護牢靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確；

二、 開機：起動電源留意調查有無異常情況，在機器沒到達正常轉速時，不行離開操作電源，也不行加料；

三、 加料：當機器到達正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應小于0.1Mpa，待出料口出料后再調整到正常進料量；

四、 停機：封閉電源，等待約12分鐘后，機器能源中止，在機器沒中止前不行操作機器上任何部件；

五、 拆卸：確定機器中止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，放到工作架上用專用扳手將底軸翻開，將轉鼓中三翼片拿出，鏟除轉鼓內固相物，操作人員應做好本身防護措施，必將轉鼓內固相物鏟除；

六、 裝置：轉鼓清洗結束后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸裝置上。裝置時應在螺紋處涂些光滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可替換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。

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